Korak 1: Popravak površine – popravak-induciranih oštećenja
Mehaničko poliranje
Koristite ačetka od meke žice od nehrđajućeg čelikailifino{0}}zrnata brusna traka (zrnatost #240–#320)za poliranje zone savijanja i ravnih dijelova. Izbjegavajte bru-visok pritisak kako biste spriječili daljnje stanjivanje stijenki.
Hrapavost ciljane površine:Ra 3–5 μm(stvara ujednačena mjesta nukleacije za rast patine).
Odmašćivanje i čišćenje
Obrišite cijelu cijev neutralnim sredstvom za odmašćivanje ili izopropilnim alkoholom kako biste uklonili ostatke ulja od kontakta sa stezaljkama i matricom.
Temeljito isperite čistom vodom i-potpuno osušite na zraku (ne ostaju mrlje od vode-koje uzrokuju neravnomjernu oksidaciju).
Korak 2: Žarenje za ublažavanje naprezanja – Uklonite vlačno naprezanje (kritičan korak)
Standardni parametri žarenja
Temperatura: 550–620 stupnjeva (ispod temperature transformacije perlita-izbjegava se mijenjanje mikrostrukture ferita čelika-perlita i mehaničkih svojstava).
Vrijeme držanja: 1–2 sata na 25 mm debljine stijenke cijevi (osigurava ravnomjeran prodor topline u zonu savijanja).
Metoda hlađenja: Sporo hlađenje peći na manje od ili jednako 200 stupnjeva, zatim hlađenje zrakom na sobnu temperaturu (brzo hlađenje ponovno unosi zaostalo naprezanje).
Alternativa na-licu mjesta (peć nije dostupna)
Koristitilokalno indukcijsko grijanjesamo za zonu savijanja (zagrijava ciljano područje na 550–600 stupnjeva) kako bi se uštedjela energija i izbjegao utjecaj na cijelu cijev.
Korak 3: Umjetno ubrzanje patine – Formirajte jednolični zaštitni oksidni sloj
Izbor i primjena akceleratora
Odaberite ačelični akcelerator-na bazi vode(sadrži ione Cu²⁺, Cl⁻, SO₄²⁻-odgovara sastavu legure cijevi od Cu:0,2–0,5%, Cr:0,3–1,2%).
Ravnomjerno nanesite -niskotlačnim pištoljem za prskanje, fokusirajući se na zonu savijanja. Osigurajte da nema propuštenih područja ili kapanja (ključ za ujednačenost boje).
Kontrolirano stvrdnjavanje
Stavite cijev u okruženje satemperatura 20-30 stupnjevairelativna vlažnost zraka 70–90%. Rotirajte cijev svakih 12 sati kako biste bili sigurni da je zona savijanja potpuno izložena vlazi i kisiku.
Nakon 3–5 dana, isperite čistom vodom kako biste uklonili zaostale ione ubrzivača i -osušite na zraku-daje postojanu crvenkasto-smeđu patinu.
Korak 4: Dugotrajna-zaštita – zatvorite i održavajte patinu
Prozračni premaz brtvila
Primijeni aprozirno prozračno brtvilo na bazi-fluorougljikado zrele patine. Brtvilo izolira cijev od kišnice, prašine i prskanja soli, zadržavajući prirodnu estetiku hrđe.
Ponovno nanesite brtvilo svake 2-3 godine za cijevi koje se koriste u obalnim, industrijskim ili hladnim područjima.
Redovita provjera i-popravljanjePregledajte zonu savijanja jednom godišnje na ljuštenje patine ili lokaliziranu koroziju. Za manje nedostatke:
Očistite područje mekom žičanom četkom.
Ponovno nanesite malu količinu akceleratora.
Sušite u vlažnom okruženju 1-2 dana kako biste popravili zaštitni sloj.
