Proces i prednosti atmosferilije čeličnih ploča
Čelik otporan na atmosfersku koroziju, poznat i kao čelik otporan na atmosfersku koroziju, niz je-legiranih čelika između običnog čelika i nehrđajućeg čelika. Čelične ploče otporne na atmosferilije izrađuju se dodavanjem malih količina -elemenata otpornih na koroziju kao što su bakar i nikal običnom ugljičnom čeliku. Njegova otpornost na vremenske uvjete je 2-8 puta veća od običnog ugljičnog čelika, a mogućnost bojanja je 1,5-10 puta veća od običnog ugljičnog čelika.
Zašto vremenski čelik hrđa bez korodiranja?
Za razliku od običnog čelika, vremenski čelik u početku korodira na površini, baš kao i obični čelik. Zbog većeg udjela legure, ovaj proces je još brži nego kod običnog čelika. Međutim, budući da je unutarnja kristalna rešetka otpornog čelika složenija, gusti, tamni sloj hrđe raste ispod labave hrđe na površini. U ovom gustom sloju hrđe, atomi nikla zamjenjuju neke od atoma željeza, dajući sloju hrđe kationsku selektivnost i otpornost na prodor korozivnih aniona.
Upravo ovaj gusti sloj hrđe sprječava daljnju unutarnju koroziju čelika koji je izložen atmosferilijama, iako površina hrđa. Zapravo, uz pažljivo promatranje, jasno je da se površina otpornog čelika razlikuje od obične hrđe: hrđa na otpornom čeliku je ujednačena i gusta, čvrsto prianja uz površinu čelika i štiti je; dok je obična hrđa pjegava, rastresita i porozna, mrvi se pri najmanjem dodiru.
Proces proizvodnje čelične ploče otporne na vremenske uvjete
Čelične ploče otporne na atmosferske utjecaje općenito koriste rutu procesa koja uključuje: punjenje sirovina – taljenje (pretvarač, električna peć – obrada mikro-legiranjem – puhanje argonom – LF rafiniranje – kontinuirano lijevanje s niskim pregrijavanjem (dovođenje žice od rijetkih zemalja) – kontrolirano valjanje i kontrolirano hlađenje. Tijekom taljenja, otpadni čelik dodaje se u peć zajedno s početnim punjenjem, vrši se taljenje koristeći konvencionalne procese, a zatim se dodaju rastopljeni čelik puhanjem argona i odmah se lijeva u ploče za kontinuirano lijevanje.
Primjena atmosferilije otpornog čelika
Čelik otporan na vremenske utjecaje uglavnom se koristi u željeznicama, vozilima, mostovima, tornjevima i drugim primjenama. Čelik otporan na atmosferilije koristi se u čeličnim konstrukcijama koje su dulje vrijeme izložene atmosferi, kao što su -brzinski inženjerski projekti. Također se može koristiti za proizvodnju strukturnih komponenti za kontejnere, željeznička vozila, naftne dizalice, lučke zgrade, naftne platforme i spremnike koji se koriste u kemijskoj i naftnoj opremi za primjene koje uključuju korozivne medije koji-sadrže sumpor. Nadalje, zbog svog jedinstvenog izgleda, čelik otporan na vremenske uvjete često se koristi u javnoj umjetnosti, vanjskim skulpturama i ukrašavanju fasada zgrada.
Prednosti:
1. Zeleno i ekološki prihvatljivo: eliminira potrebu za početnim premazivanjem, smanjujući upotrebu vatrootpornih-premaza i obloga, čime se smanjuje zagađenje, skraćuje vrijeme izgradnje, smanjujući troškovi i smanjujući održavanje. To je zeleni i održivi ekonomični čelični materijal.
2. Visoka vizualna privlačnost: Čelik otporan na vremenske uvjete mijenja boju tijekom vremena, uz veću svjetlinu i zasićenost od običnih građevinskih materijala, što ga čini lakšim za isticanje na pozadini zelenila.
3. Snažna sposobnost oblikovanja oblika: Čelik otporan na vremenske utjecaje lako se oblikuje u različite oblike uz zadržavanje izvrsnog integriteta.
4. Dobra prostorna definicija: Tanke čelične ploče otporne na vremenske uvjete mogu jasno i točno odvojiti prostore, čineći mjesto jednostavnim i svijetlim.
