Q235NH Corten čelik i obični ugljični čelik Q235 dijele istu osnovnu ocjenu čvrstoće (235MPa granica razvlačenja), ali se njihova zavarljivost malo razlikuje-potaknuta Q235NH dodanim anti-elementima protiv korozije. Za proizvođače i zavarivače, razumijevanje ovih razlika ključno je za izbjegavanje grešaka pri zavarivanju, osiguravanje kvalitete spojeva i smanjenje ponovnih radova. Kako se točno može usporediti njihova zavarljivost? Na temelju prakse zavarivanja i analize sastava materijala, ključni zaključak je jasan:Oba čelika imaju dobru zavarljivost, ali Q235NH zahtijeva malo strože parametre zavarivanja kako bi se izbjegla krtost i slabe točke korozije, dok je Q235 popustljiviji za opće operacije zavarivanja. U nastavku je sažeta raščlamba koja se može poduzeti.
Ključna usporedba zavarljivosti: osnovne razlike
Zavarljivost se procjenjuje prema stabilnosti luka, žilavosti zavarenog spoja, riziku od pukotina i -otpornosti na koroziju nakon zavarivanja-evo kako se dva čelika slažu u praktičnim operacijama:
Stabilnost luka: Oba rade dobro-Cu/Cr elementi u tragovima Q235NH imaju minimalan utjecaj na stabilnost luka, što odgovara Q235 lakoći paljenja luka i održavanja tijekom SMAW, GMAW ili FCAW procesa.
Žilavost zavarenog spoja: Zavareni spojevi Q235NH nešto su manje otporni od Q235 ako parametri nisu podešeni. Njegovi Cr/P elementi mogu malo očvrsnuti zonu pod utjecajem topline-(HAZ), dok Q235 čisti nisko-ugljični sastav osigurava mekše, duktilnije zavarene spojeve.
Rizik od pucanja: Q235NH has a slightly higher cold crack risk than Q235, especially for thick plates. Its alloy elements increase HAZ hardness, making preheating more critical for plates >16 mm.
Otpor-na koroziju nakon zavarivanja: Ovo je najveća razlika-Zavareni spojevi Q235NH trebaju ciljanu obradu kako bi odgovarali otpornosti na koroziju osnovnog metala, dok zavareni spojevi Q235 ne zahtijevaju posebnu zaštitu od korozije (osim standardnih premaza).
Zašto razlika? Temeljni uzroci
Mala razlika u zavarljivosti u potpunosti proizlazi iz Q235NH dodanih anti{1}}elemenata protiv korozije (Cu, Cr, P) - elemenata koji povećavaju njegovu otpornost na vremenske uvjete, ali malo mijenjaju ponašanje pri zavarivanju:
Q235 je čisti nisko{1}}ugljični čelik (C manji od ili jednak 0,22%), bez dodanih legiranih elemenata-njegov jednostavan sastav čini ga vrlo prihvatljivim, čak i uz manja odstupanja parametara (npr. prekomjerni unos topline).
Q235NH sadrži Cu (0,20-0,50%), Cr (0,30-1,20%) i P (0,07-0,15%) za stvaranje zaštitne patine. Ovi elementi, posebice Cr i P, mogu povećati tvrdoću ZUT-a i smanjiti duktilnost ako je unos topline za zavarivanje previsok ili je hlađenje prebrzo.
Praktični savjeti za zavarivanje: prilagodite se razlikama
Razlike su male, ali operacije podešavanja za Q235NH osiguravaju optimalnu kvalitetu spoja i otpornost na koroziju:
Za Q235NH: - Preheating: Mandatory for plates >16 mm (80-120 stupnjeva) za smanjenje rizika od hladnog pukotina; izborno za tanke ploče (Manje ili jednake 16 mm) u toplim okruženjima. - Unos topline: Kontrola na 15-25kJ/cm-izbjegavajte pretjeranu toplinu (koja zrna zrna postaje grublja) ili nedovoljnu toplinu (koja uzrokuje nepotpuno stapanje). - Obrada nakon zavarivanja: Lagano izbrusite zavarene šavove kako biste uklonili prskanje; pustite da spojevi prirodno oksidiraju kako bi se stvorila zaštitna patina (izbjegavajte prerano nanošenje premaza).
Za Q235: - Predgrijavanje: Rijetko potrebno, čak i za ploče do 20 mm (potrebno samo u hladnim okruženjima Manjim od ili jednakim 0 stupnjeva ). - Unos topline: Oprostiviji (15-30kJ/cm)-manja odstupanja neće uzrokovati značajne nedostatke. - Tretman nakon zavarivanja: Potrebno je samo uklanjanje prskanja; nema posebnog tretmana za otpornost na koroziju.
Uobičajeni nedostaci zavarivanja: usporedba i prevencija
Svaki je čelik sklon određenim nedostacima pri zavarivanju, koji su povezani s njihovim razlikama u sastavu:
Q235NH: Sklon lomljivosti HAZ-a i hladnim pukotinama ako se preskoči prethodno zagrijavanje. Spriječite kontroliranjem brzine hlađenja (izbjegavajte brzo hlađenje zrakom za debele ploče) i korištenjem potrošnog materijala s malo-vodika.
Q235: Sklon poroznosti ako su površine za zavarivanje prljave (ulje, hrđa), ali manje je vjerojatno da će razviti hladne pukotine. Spriječite čišćenjem površina prije zavarivanja i održavanjem stabilnog napona luka.
Ukratko, Q235NH i Q235 imaju dobru zavarljivost za niskogradnju i opću proizvodnju. Ključna razlika je u tome što Q235NH zahtijeva nešto strože predgrijavanje i kontrolu unosa topline kako bi se izbjegla lomljivost, plus pozornost na otpornost na koroziju nakon -zavarivanja. Nasuprot tome, Q235 je lakši za rutinsko zavarivanje. Podešavanjem parametara kako bi odgovarali karakteristikama svakog čelika, zavarivači mogu osigurati jake, izdržljive spojeve prilagođene njihovoj primjeni.
