1. Toplinska obrada žarenjem (najčešća i učinkovitija)
Detalji procesa: Zagrijte hladno{0}}valjani SPA-H čelik na650-750 stupnjeva(ispod temperature austenitizacije od ~850 stupnjeva), držite 1-2 sata (ovisno o debljini), zatim polako ohladite u peći ili na zraku. Ovo se zoveproces žarenja(ili srednje žarenje).
Mehanizam: Žarenje ublažava unutarnja naprezanja od hladnog valjanja i omogućuje iskrivljenoj, izduženoj strukturi zrna da se rekristalizira u fina zrna s jednakom osi-izravno preokrećući otvrdnjavanje.
Poboljšanja imovine: Vraća istezanje pri prekidu s manje ili jednako 15% (hladno-valjano stanje) natrag na18–22%(blizu vruće{0}}valjanih razina), uz zadržavanje 10–15% povećanja čvrstoće od hladnog valjanja (uravnotežen omjer čvrstoće-duktilnosti).
Idealno za: Precizne komponente (npr. natpisne ploče, električna kućišta) koje zahtijevaju i točnost dimenzija i umjerenu mogućnost oblikovanja.
2. Tretman kaljenja (za naknadno-hladno-oblikovanje dijelova)
Detalji procesa: Ako je SPA-H hladno-oblikovan (npr. savijen, utisnut) nakon valjanja, temperirajte ga na550-650 stupnjeva1-2 sata, zatim polako ohladite.
Mehanizam: Kaljenje smanjuje tvrdoću obradom-otvrdnutih područja i ublažava zaostala naprezanja od oblikovanja, bez potpune rekristalizacije strukture zrna.
Poboljšanja imovine: Poboljšava rastezljivost u dovoljnoj mjeri da spriječi pucanje tijekom sekundarnog oblikovanja, dok zadržava većinu čvrstoće hladno{0}}valjanog materijala. Istezanje se obično povećava za 5-8 postotnih bodova.
Idealno za: Hladno{0}}oblikovani dijelovi poput ukrasnih obloga ili malih strukturnih nosača koji zahtijevaju naknadno-oblikovanje.
3. Kontrolirani parametri hladnog valjanja (spriječiti prekomjerno otvrdnjavanje)
Prilagodbe procesa: Ograničiteomjer redukcije hladnog valjanja(postotak debljine smanjene tijekom hladnog valjanja) do15–25%umjesto potpunog smanjenja (30–40% ili više). Više laganih prolaza s međužarenjem preferira se u odnosu na jedan teški prolaz.
Mehanizam: Niži omjeri redukcije minimiziraju deformaciju zrna i unutarnje naprezanje, prvenstveno smanjujući stupanj otvrdnuća.
Poboljšanja imovine: Izbjegava ozbiljan gubitak duktilnosti-istezanje ostaje na16–18%čak i nakon hladnog valjanja, dok još uvijek postižu umjerene poraste čvrstoće (10–15% više od vruće{2}}valjanog).
Idealno za: Mlinovi ili proizvođači koji kontroliraju proces valjanja i žele uravnotežiti duktilnost i čvrstoću bez dodatne toplinske obrade.
4. Deformacijsko žarenje (za visoku-ravnotežu čvrstoće i rastegljivosti)
Detalji procesa: Izvedite žarenje na-niskoj temperaturi (500-600 stupnjeva) nakon laganog prolaza hladnog valjanja (omjer redukcije manji ili jednak 20%).
Mehanizam: Kombinira djelomičnu prekristalizaciju s blagim otvrdnjavanjem, stvarajući dvostruku mikrostrukturu rekristaliziranih finih zrna i blago deformiranih zrna.
Poboljšanja imovine: Postiže bolju ravnotežu od potpunog žarenja-zadržava 20–25% hladnovaljane-dobitke čvrstoće uz vraćanje istezanja na17–19%.
Idealno za: Primjene visokih-učinkovitosti kao što su opremanje automobila ili lagani strukturni dijelovi kojima je potrebna i snaga i mogućnost oblikovanja.
