Metali općenito imaju visoku čvrstoću i dobru plastičnost. Njihova jedinstvena tekstura, sjaj i prirodna ljepota uvijek su privlačili pažnju dizajnera natpisa. Nehrđajući čelik i drugi metalni materijali oduvijek su bili neizostavni materijali za označavanje i oglašavanje.
Posljednjih godina, poseban metalni materijal koji je stekao popularnost u srodnim industrijama kao što je krajobrazna arhitektura također je dobio visoke pohvale u industriji znakovlja-Corten čelika.
Kratak uvod u materijal
Corten čelik, poznat i kao čelik otporan na atmosfersku koroziju, potječe iz Corton čelika u Sjevernoj Americi i nisko-je niz legiranih čelika između običnog čelika i nehrđajućeg čelika. Izrađuje se dodavanjem malih količina elemenata -otpornih na koroziju, kao što su bakar i nikal, običnom ugljičnom čeliku, koji posjeduje čvrstoću, žilavost, rastezljivost, sposobnost oblikovanja, zavarljivost, otpornost na habanje i otpornost na visoke-temperature visoko-kvalitetnog čelika. Njegova otpornost na vremenske uvjete je 2 do 8 puta veća od običnog ugljičnog čelika, a mogućnost bojanja je 1,5 do 10 puta veća od običnog ugljičnog čelika. Istodobno je otporan na hrđu, što komponentama omogućuje otpornost na koroziju, produljeni radni vijek, smanjenu debljinu i potrošnju te uštedu rada i energije.
Svojstva materijala
- 1. Jedinstvene izražajne karakteristike: Posjeduje izvanrednu vizualnu izražajnost; Corten čelik se mijenja tijekom vremena. Njegova boja, svjetlina i zasićenost su veći od običnih strukturnih materijala, dajući srednjim do velikim-znakovima izrađenim od otpornog čelika jedinstveni okus, prepoznatljiv osjećaj snage i čineći ih-privlačnima. Posebno se često koristi u parkovima, vrtovima i industrijskim parkovima.
- 2. Snažan oblik-Mogućnost izrade: Corten čelik je relativno lako oblikovati u različite oblike uz zadržavanje izvrsnog integriteta.
Kao nova generacija naprednog čeličnog materijala, Corten čelik ima izvanrednu vizualnu izražajnost, a njegova otpornost na koroziju postaje sve izraženija duljom uporabom. Hrapava površina nastala korozijom čelične ploče daje djelu veći dojam volumena i kvalitete. Njegova posebnost je da se, tijekom vremena izloženog prirodnom okolišu, na površini-formira zaštitni sloj otporan na koroziju, čime se eliminira potreba za zaštitom boje, a životni vijek materijala prelazi 80 godina.
Proces hrđanja ploče protiv vremenskih uvjeta
Proces hrđanja za Corten čelične ploče općenito uključuje tretman za stabilizaciju hrđe.
To uključuje korištenje kemijskih metoda (tekućina za-ubrizgavanje hrđe) za polagano otapanje površinskog filma čelične ploče, njegovo stabiliziranje i stvaranje ravnomjernog sloja hrđe. Ovaj sloj hrđe pruža zaštitu i sprječava hrđu koja se inicijalno pojavljuje u čeliku tijekom njegove prve uporabe.
Napomena: Vrijeme potrebno za stvaranje stabilnog, gustog, hrđa-crvenog zaštitnog sloja od potpuno-novih Corten čeličnih ploča je znatno, ponekad traje i do šest godina u suhim regijama. Stoga se na tržištu često koriste ubrzivači hrđe za ubrzavanje stvaranja hrđe. Mora se voditi računa o odabiru prikladnog ubrzivača hrđe i odgovarajućih metoda obrade.
Uobičajene vrste proizvoda kategorizirane su u četiri glavne vrste: profili, ploče, cijevi i žice.
- Profili: profili se odnose na ravne čelične šipke s definiranim oblikom-presjeka i relativno velikim omjerom dužine-i-obuma.
- Ploče: Kada dimenzije profila ne mogu zadovoljiti zahtjeve, ili kada se izrađuju velike konstrukcijske komponente, koriste se ploče od atmosferskih čeličnih materijala. Perforirane otporne čelične ploče su jedinstveno oblikovane ploče s prepoznatljivom teksturom i vizualnim efektom.
- Cijevi: cijevi su šuplji cjevasti čelični materijali koji se obično koriste u-nosivim konstrukcijama.
- Žice: Žice su proizvodi debljine manje od 8 mm dobiveni od hladno{1}}vučenog okruglog čelika, također poznati kao -žica visoke čvrstoće. Mogu se utkati u mrežu i koristiti za male znakove, pejzažne značajke i u dekorativne svrhe.
Parametri Corten čelika
Corten čelični limovi obično imaju debljinu od 1,5 mm do 4 mm, srednji limovi od 4 mm do 20 mm, debeli limovi od 20 mm do 60 mm, a posebno-deblji limovi mogu doseći 80 mm. Standardne širine su 0,5 m, 1 m, 1,2 m, 1,5 m, 2 m itd.
stvari zahtijevaju pozornost
- 1. Obratite pozornost na prirodne uvjete mjesta. Unutarnji i vanjski okoliši, kopnena i obalna područja te različite lokacije utječu na stopu rasta hrđe i sastav Corten čelika, uključujući sadržaj soli u zraku, vlažnost, sunčevu svjetlost, oblik zgrade i orijentaciju. Stoga će neizbježno doći do neravnomjernog hrđanja.
- 2. Corten čelik nije ne-korozivan, ali sporije korodira. Visoko{3}}kvalitetni Corten čelik ima životni vijek osam puta veći od običnog čelika (godišnja stopa korozije od 0,097 mm s jedne strane). Tijekom proizvodnje treba uzeti u obzir malu dopuštenu debljinu za koroziju i treba izbjegavati nakupljanje vode. Obratite posebnu pozornost na dizajn drenaže u blizini dna otpornog čelika.
- 3. Uzorci boja Corten čelika nisu baš pouzdani. Boja postupno prelazi iz svijetlo žute, zemljano žute, narančasto-žute, narančasto-crvene, crvenkasto-smeđe do smeđe. Stoga, kada se koristi Corten čelik za izradu znakova, dizajn treba koristiti posljednju boju, a početne promjene boje trebaju biti jasno priopćene klijentu.
ključne točke izgradnje
- 1. Korozija na točkama zavarivanja: Stopa oksidacije na točkama zavarivanja mora biti ista kao kod drugih materijala, što zahtijeva posebne materijale i tehnike zavarivanja.
- 2. Vodena korozija: Corten čelik nije nehrđajući čelik. Ako se voda nakuplja u udubljenjima Corten čelika, brzina korozije će se ubrzati. Stoga je neophodna pravilna drenaža.
- 3. Zračno-okruženje bogato solju: Corten čelik je osjetljivo na-zračno okruženje bogato solju poput onih na Havajima. U takvim okruženjima površinski zaštitni film možda neće moći spriječiti daljnju unutarnju oksidaciju.
- 4. Promjena boje: sloj hrđe na površini Corten čelika može uzrokovati da predmeti u blizini postanu hrđali.
- 5. Temperatura: Najbolje je izvršiti izradu i ugradnju u okruženjima ispod 35 stupnjeva Celzija i iznad 5 stupnjeva Celzija, jer će to utjecati na učinak hrđanja površine.
