1. Q355NH imadobra zavarljivosti potpuno je zavarljiv
2. Preporučene metode zavarivanja za Q355NH ploče (odgovarajuća debljina)
Tanke ploče (3–12 mm): TIG/MIG zavarivanje (mali unos topline), točkasto zavarivanje, lasersko zavarivanje - idealno za pejzažne proizvode (kutije za cvijeće, skulpture) i obloge zgrada, s urednim zavarenim šavovima i minimalnom deformacijom nakon -zavarivanja.
Srednje/teške ploče (14–100 mm): MAG zavarivanje, zavarivanje pod praškom - pogodno za lake/teške konstrukcijske komponente (čelični okviri, dodaci mostova), pružajući visoku čvrstoću spojeva i stabilan učinak zavarivanja za-nosive dijelove.
Zavarivanje na terenu-na gradilištu: Ručno zavarivanje metalnim lukom (MMA) - jednostavno za rukovanje s prijenosnom opremom, odgovara-potrebama instalacije velikih komponenti na licu mjesta.
3. Ključne mjere opreza pri zavarivanju (za održavanje učinkovitosti)
Uskladite materijale za zavarivanje otporne na vremenske prilike: Koristite žice/elektrode za zavarivanje niskolegiranog čelika otpornog na atmosferilije (odgovarajućeg sastava Cu/Cr/Ni, npr. E5015-G, ER50-G) - izbjegava obične materijale za zavarivanje koji dovode do slabog stvaranja patine i ubrzane korozije u zoni zavara.
Kontrolirajte unos topline: Usvojite mali unos topline i veliku brzinu zavarivanja; za ploče veće ili jednake 30 mm, prethodno zagrijte na 80–150 stupnjeva prije zavarivanja kako biste spriječili hladno pucanje i smanjili omekšavanje zone zavarivanja.
Jednostavan tretman nakon-zavarivanja: Izbrusiti zavarene šavove kako biste uklonili prskanje i neravnine; passivate/cote tanko prozirno brtvilo na rubovima za rezanje/zavarivanje - sprječava privremenu mikro-koroziju na neobrađenim rubovima i osigurava ravnomjerno stvaranje patine po cijeloj ploči.
Izbjegavajte pretjeranu toplinsku obradu nakon-zavarivanja: Visoko{0}}temperaturno žarenje nije potrebno; to će eliminirati inherentna strukturna svojstva čelika, a za teške ploče je potreban samo tretman za smanjenje naprezanja (manje od ili jednako 200 stupnjeva) kako bi se smanjio zaostali napon zavarivanja.
4. Zadržavanje performansi zone zavara
Mehanička čvrstoća: Tečenje/vlačna čvrstoća zavarenog spoja u skladu je s osnovnim materijalom, zadovoljavajući-zahtjeve nosivosti za strukturalne i-nestrukturalne primjene.
Otpornost na koroziju: Zona zavara stvara istu gustu zaštitnu patinu kao i osnovni materijal u vanjskim okruženjima, bez očite razlike u boji hrđe i brzini korozije, osiguravajući dugotrajan-anti{1}}korozijski učinak cijele komponente.
