Raspon vruće-temperature oblikovanja
Optimalna temperatura-toplog oblikovanja za Q235NH je900-1100 stupnjeva. Unutar tog raspona, mikrostruktura čelika postaje austenična, što značajno poboljšava njegovu duktilnost i sposobnost oblikovanja, omogućujući složene operacije oblikovanja (npr. savijanje, utiskivanje, kovanje) bez izazivanja površinskih ili unutarnjih pukotina. Temperature ispod 900 stupnjeva dovest će do nedovoljne duktilnosti, povećavajući rizik deformacijskih nedostataka; temperature iznad 1100 stupnjeva mogu uzrokovati grublje zrna, što bi moglo malo smanjiti žilavost čelika nakon hlađenja.
Utjecaj na otpornost na koroziju i mehanička svojstva
Otpornost na koroziju: Vruće-oblikovanje ne oštećuje elemente legure (Cu, Cr, Ni) koji doprinose stvaranju patine u Q235NH. Nakon oblikovanja i hlađenja, čelična površina još uvijek može reagirati s kisikom i vlagom kako bi se stvorila gusta, samo{3}}zacjeljujuća patina, bez gubitka otpornosti na atmosfersku koroziju.
Mehanička svojstva: Ispravno vruće-oblikovanje (s kontroliranim brzinama zagrijavanja i hlađenja) neće pogoršati osnovna mehanička svojstva Q235NH. Njegova minimalna granica razvlačenja od 235 MPa i vlačna čvrstoća od 375–500 MPa još uvijek mogu zadovoljiti zahtjeve općih konstrukcijskih primjena. Ako dođe do zgrubljivanja zrna zbog pregrijavanja, tretman za normalizaciju nakon-formiranja (zagrijavanje na 850–900 stupnjeva i-zračno hlađenje) može pročistiti zrna i vratiti žilavost.
Ključne bilješke za obradu
Izbjegavajte brzo hlađenje nakon vrućeg -oblikovanja (npr. kaljenje u vodi), jer to može uzrokovati prekomjerno zaostalo naprezanje ili stvrdnjavanje, povećavajući rizik od pucanja tijekom naknadne obrade ili upotrebe. Zračno-hlađenje je preferirana metoda hlađenja.
Zaštitite čeličnu površinu tijekom zagrijavanja (npr. korištenjem anti-oksidacijskih premaza) kako biste smanjili stvaranje kamenca. Debele ljuskice oksida mogu utjecati na ujednačenost patine, ali manje ljuskice mogu se ukloniti pjeskarenjem bez utjecaja na otpornost na koroziju.
Za debele Q235NH ploče (veće ili jednako 20 mm), osigurajte ravnomjerno zagrijavanje cijelog materijala kako biste spriječili neravnomjernu deformaciju uzrokovanu temperaturnim gradijentima.
