1. Normaliziranje
Princip procesa: Zagrijte čeličnu ploču na880-920 stupnjeva(iznad gornje kritične temperature feritnog-perlitnog čelika), držite ga dovoljno vremena da postignete ravnomjernu austenitizaciju, zatim ga ohladiteu mirnom zrakuna sobnoj temperaturi.
Učinak na svojstva:
Pročišćava mikrostrukturu ferit-perlita, eliminirajući vrpčaste strukture ili gruba zrna uzrokovana neravnomjernim vrućim valjanjem.
Poboljšavaravnoteža čvrstoće i žilavosti(vlačna čvrstoća raste za 5-10%, udarna žilavost raste za 15-20% u usporedbi s-valjanim stanjem).
Smanjuje unutarnje naprezanje učinkovitije od-hlađenja valjanjem, povećavajući stabilnost dimenzija za velike strukturne komponente.
Scenariji primjene: Suitable for thick SPA-H plates (>20 mm) koji se koristi u-nosivim konstrukcijama (npr. komponente mostova, okviri kontejnera) gdje se zahtijeva visoka žilavost i strukturalna uniformnost.
2. Žarenje za ublažavanje naprezanja (žarenje na niskim-temperaturama)
Princip procesa: Zagrijte čeličnu ploču na nisku temperaturu od550-650 stupnjeva(ispod kritične temperature transformacije), držati 1-2 sata na 25 mm debljine, zatim polako ohladiti.
Učinak na svojstva:
Uklanja preostalo unutarnje naprezanje uzrokovano hladnim radom (npr. savijanje, rezanje) ili zavarivanjem, bez promjene izvorne mikrostrukture ili čvrstoće.
Sprječava deformaciju ili pucanje SPA-H komponenti tijekom naknadne vanjske upotrebe (posebno u temperaturnim-okruženjima koja variraju).
Scenariji primjene: Obavezno za zavarene SPA{0}}H znakove, zaštitne ograde ili žardinjere kako bi se izbjegla korozija naprezanja; također se koristi nakon hladnog savijanja hladno{1}}valjanih SPA-H traka.
3. Kaljenje i kaljenje (Q&T) – rijetko se koristi za SPA-H
Princip procesa: Proces u dva- koraka:
Gašenje: Zagrijte na 850-900 stupnjeva, držite, zatim brzo ohladite u vodi ili ulju da nastane martenzit.
Kaljenje: Ponovno zagrijte na 400–600 stupnjeva, držite, zatim ohladite da se martenzit transformira u temperirani sorbit.
Učinak na svojstva: Značajno se poboljšavavlačna čvrstoća (do 600-700 MPa)i tvrdoće, uz zadržavanje dobre žilavosti.
Ograničenja i bilješke:
SPA-H je nisko{1}}legirani čelik otporan na atmosferilije, nije namijenjen za kaljenje i popuštanje-prekomjerni legirajući elementi (Cu, Cr, Ni) nisu dovoljni za potpunu stabilizaciju martenzita, što dovodi do neujednačenih performansi.
Proces povećava proizvodne troškove i može smanjiti sposobnost stvaranja patine-čelične površine (zbog promjena mikrostrukture).
Scenariji primjene: Koristi se samo za posebne SPA-H komponente koje zahtijevaju ultra-visoku čvrstoću (npr. teško- mehanički dijelovi u korozivnim okruženjima).
4. Patina ubrzavanje toplinske obrade (funkcionalna toplinska obrada)
Princip procesa: Zagrijte čeličnu ploču na300-400 stupnjevau vlažnom okruženju -bogatom kisikom, držite nekoliko sati, zatim ohladite prirodnim putem.
Učinak na svojstva: Ubrzava migraciju površinskih elemenata legure (Cu, Cr, Ni), potičući brzo stvaranje gustog, jednolikog sloja patine (skraćuje vrijeme prirodne patine sa 6-12 mjeseci na 2-4 tjedna).
Scenariji primjene: Koristi se za SPA-H ukrasne ploče ili znakove koji moraju brzo postići postojanu estetiku hrđe, bez utjecaja na mehanička svojstva čelika.
